Hem / Produkt / Tennis produktionslinje / Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister)
  • Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister)
  • Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister)
Tennis produktionslinje

Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister)

Produktbeskrivning

Den helautomatiska kapslingen och täckningsmaskinen kan automatiskt slutföra processerna för flaskmatning, kapning, kapning, kapning och flaskutladdning. Hela maskinen går smidigt, har stabil prestanda och uppfyller helt med GMP -krav.

1. Hela automatisk drift: CAN -tätningsmaskinen kan automatiskt slutföra dammsugning, tätning och förpackningsprocesser, minska manuell intervention och förbättra produktionseffektiviteten.

2. Dammsugning av negativt tryck: Burkens tätningsmaskin antar dammsugningsteknologi, vilket minskar lufttrycket i burk genom att extrahera luften i burken för att uppnå en vakuumeffekt.

3. Mångsidighet: Kan tätningsmaskiner ofta ha flera tätningslägen och förpackningsalternativ för att rymma olika typer och storlekar på containrar och produkter.

4. Hög tätning: Genom att använda professionella tätningssystem och tekniker kan CAN -tätningsmaskinen säkerställa hög tätning av förpackningen och förlänga hållbarheten för produkten. Produkt Parametrar:

  • Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister)
  • Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister)
Företag
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech är en professionell lösningsleverantör av gummiprocessformler, material, maskiner med blochare, gummiblandare, blandningskvarn, precisionsutförande, vulkaniseringspress, kalander, batch-off kylenhet, gummiextruder och andra stödmaskiner av plast. Vi är professionella China Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister) leverantör och anpassad Helautomatisk burkkappningsmaskin (inklusive capping hoister) tillverkare, Mer än 15 års erfarenhet inom gummimaskinindustrin; Har professionella försäljningsingenjörer och tekniker; Förser våra kunder med professionella rådgivande produkter och lösningar; Varje produkt testas före förpackning. Sträva alltid efter att minska kundens inköpskostnad ur kundens perspektiv; Dedikerat inköpsteam; Alltid ansvarig för eftermarknadsservicen av våra produkter. Genom att följa principen om god tro, standard och effektivt arbete vinner företaget marknaden med teknik och får kredit genom att skapa service. Det kommer att ge kunderna hög kvalitet, hög effektivitet och snabb service. Inför det längre bör vi hålla fast vid oberoende innovation.
Nyheter
Meddelande Feedback
Branschkunskap om Tennis produktionslinje

De Tennisboll produktionslinje involverar en mycket specialiserad tillverkningsprocess utformad för att skapa hållbara, högpresterande tennisbollar. Produktionsprocessen kombinerar avancerade material och exakt maskineri för att säkerställa att bollarna uppfyller de nödvändiga standarderna för studs, hållbarhet och konsistens.

Nyckelmaterial i tennisbollsproduktion
Gummi:

Kärnan i tennisbollen är gjord av gummi, vilket ger den nödvändiga studsen och elasticiteten för konsekvent prestanda.
Filt:

Filt (en kombination av ull och syntetfibrer) appliceras på gummikärnan. Filtskiktet påverkar bollens aerodynamik, hållbarhet och hur den reagerar på banan.
Lim:

Starka lim används för att binda filten till gummikärnan, vilket säkerställer att bollen behåller sin struktur under spel.
Blåsor:

Vissa tennisbollar har en inre blåsa gjord av gummi eller latex för att upprätthålla inre tryck, vilket är avgörande för bollens studs och prestanda.
Nyckelstadier i produktionen av tennisbollar
1. Materialberedning
Gummiblandningar blandas med andra material för att bilda kärnan i tennisbollen. Gummit formas till önskad sfärisk form med hjälp av formar.
2. Formning och formning
Gummikärnan placeras i formar och värms upp för att säkerställa att den får rätt form. Denna process är avgörande för att säkerställa att bollen bibehåller sin strukturella integritet.
3. Filtapplicering
Efter att kärnan är gjuten appliceras ett lager filt på bollen. Filten är förskuren för att passa bollen, och lim används för att säkerställa att den sitter fast under bollens livslängd.
4. Inflation och trycksättning
I vissa fall är bollen utrustad med en inre blåsa som blåses upp för att upprätthålla inre tryck. Detta hjälper bollen att behålla sin studs och konsistens.
5. Kvalitetskontroll och testning
Tennisbollar genomgår rigorösa tester för att säkerställa att de uppfyller standarder för studshöjd och hållbarhet. Bollarna testas för konsistens i storlek, vikt och studs på en mängd olika ytor.
6. Förpackning och distribution
När kvalitetskontrollerna är klara förpackas bollarna (vanligtvis i burkar eller lådor) för frakt till återförsäljare eller kunder.
Nyckelutrustning i tennisbollens produktionslinje
Gjutmaskiner: Dessa maskiner formar gummikärnan i form av en boll.
Trycksättningsutrustning: Används för att injicera luft eller bibehålla bollens inre tryck, vilket säkerställer optimal studs.
Filtappliceringsmaskiner: Dessa maskiner omsluter och binder filten till bollens gummikärna.
Kvalitetskontrolltestare: Instrument som används för att kontrollera studs, vikt och storlek på tennisbollarna.
Förpackningsmaskiner: Dessa maskiner ansvarar för att de färdiga tennisbollarna placeras i burkar eller lådor för distribution.